高溫箱式爐正確的安裝流程

　　高溫箱式爐是利用電流使爐內(nèi)電熱元件或加熱介質(zhì)發(fā)熱，從而對工件或物料進行加熱實驗或生產(chǎn)的電爐。高溫箱式爐具有結(jié)構簡單、爐溫均勻、便于控制、加熱質(zhì)量好、無煙塵、無噪聲等優(yōu)點，但使用費較高。使用高溫箱式爐來做實驗要嚴格按照實驗（生產(chǎn)）操作流程來做，確保人員的和避免爐體，工件的損壞。

　　眾所周知，高溫箱式爐是由金屬制成的，但是金屬的腐蝕隨著相對溫度的增加、溫度的升高而加速，因為在高溫作用下，由于金屬鐵分子運動比較劇烈，鐵分子的化學性質(zhì)也比較活潑從而參加的化學反應比較充分，鐵分子和水反應生成的主要是四氧化三鐵，因而呈黑色。而且高溫下金屬鐵生成的銹（氧化物）往往都致密，且有些氧化物在高溫和低溫形成不同的晶體結(jié)構。如果是常溫，經(jīng)過足夠的時間，鐵、水、氧氣生成的主要是三氧化二鐵，呈紅色。高溫腐蝕是在基材高溫下與環(huán)境氣氛中的氧、硫、碳、氮等元素發(fā)生化學或電化學反應而導致的變質(zhì)或破壞，高溫箱式爐金屬腐蝕生銹。所以防止金屬在高溫下氧化生銹，保護金屬在高溫環(huán)境中不氧化不腐蝕是重中之重。所以這就需要在高溫箱式爐爐體金屬上涂耐高溫防腐涂料，耐高溫防腐涂料涂刷在高溫箱式爐體金屬上，在高溫火焰環(huán)境中能保護高溫箱式爐體金屬耐防腐生銹、提高耐酸耐堿的抵抗力，保護金屬不被、封閉保護等金屬在高溫下不腐蝕生銹。的提高高溫箱式爐的使用壽命。

　　高溫箱式爐是常用的一種實驗熱處理設備，由于其高溫及線路復雜的特性，所以在安裝時候要按照正確的流程來操作，下面高溫箱式爐廠家就詳細解說一下高溫箱式爐的安裝流程。

　　1.客戶在收到高溫箱式爐產(chǎn)品時，要先檢查電爐附件是否齊全，爐體否有損壞現(xiàn)象，爐襯有沒有開裂和陷落的情況出現(xiàn)，電熱元件有短路和脫離擱磚表象；

　　2.安裝時應把高溫箱式爐控制器應放置在工作臺,工作臺的傾斜臉不得超過5度。控制器從電爐距離不得小于0.5米?？刂破鞑粦撋想姞t,以免影響正常工作的控制器。

　　3.電控、溫控拒應安排在爐子一側(cè)，控制好與實驗爐之間的距離，不能距爐子太遠，控制柜后門距墻面要大于600mm元件板支架用地腳螺栓固定；

　　4.按照規(guī)則對各種水路電路涂抹不同的色彩，以便于區(qū)別；

　　5.連接到控制器和電爐的電源線,開關和熔斷器的負載容量應略大于額定功率電爐。高溫箱式爐主回路電纜和熱電偶抵償導線要敷設在地溝中，上面放覆蓋板；

　　6.對爐殼外暴露的帶點部分和裝置進行加維護罩殼處理，設置的維護措施，確保操作。如過流繼電器，壓力繼電器和主動斷路開關等。

　　以上就是高溫箱式爐的安裝流程，望廣大客戶要按此流程來操作，保證熱處理實驗正常進行以及操作人員的人身。避免意外情況的發(fā)生。而且對高溫箱式爐后期的保養(yǎng)維修也更加有利。