氣氛馬弗爐調(diào)節(jié)溫度的方法

　　氣氛馬弗爐采用硅碳棒加熱，燒結(jié)溫度低，爐腔溫度均勻性差，維修工作量大，自動(dòng)化程度低，相應(yīng)的燒結(jié)產(chǎn)品檔次低，性能一致性差。隨著磁性材料行業(yè)的發(fā)展、電子設(shè)備的小型化、集成化，高性能產(chǎn)品的市場需求量越來越大，相應(yīng)地對氣氛爐也提出了更高的要求?；趥鹘y(tǒng)氣氛爐的不足，氣氛馬弗爐結(jié)合燒結(jié)工藝對氣氛爐的具體要求，進(jìn)行了***的改進(jìn)與優(yōu)化設(shè)計(jì)。

　　針對不同氣氛馬弗爐采用了以下方法來溫度均勻度：

　　1.氣氛馬弗爐爐門面板傾斜5°-10°，以加強(qiáng)密封，減少爐門處散熱；

　　2.采用槽鋼開槽加滾輪結(jié)構(gòu)，爐門自行到位壓緊；

　　3.大型電爐，特別是簡易保護(hù)氣氛馬弗爐采用手輪人工壓緊；

　　4.爐門增加電阻絲，減小爐門處溫差。此外，還可以改變傳統(tǒng)的均勻分布加熱元件的方法等；

　　5.盡可能在爐內(nèi)設(shè)置風(fēng)扇，并實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制對流。常見熱處理的強(qiáng)制對流是靠設(shè)置在氣氛馬弗爐爐頂或爐墻上的風(fēng)扇實(shí)現(xiàn)的。這種方式的缺點(diǎn)是，爐內(nèi)堆放的工件(無論散堆或多層堆放)在靠近爐門或爐后墻等散熱大的部位，用減小電阻絲螺旋圈節(jié)距使功率變大會(huì)增大爐氣循環(huán)流動(dòng)限力，使大部分高溫循環(huán)爐氣從工件外圍流走，導(dǎo)致工件堆放區(qū)域內(nèi)外產(chǎn)生溫差。為縮小這一溫差，不得不緩慢升溫。

　　因此，氣氛馬弗爐又作了改進(jìn)，氣氛馬弗爐配套使用軸流式和離心式風(fēng)扇，并采用調(diào)速電機(jī)，使兩臺(tái)風(fēng)扇的風(fēng)量和電壓保持匹配運(yùn)行，均衡輸送循環(huán)氣流。