高溫升降爐的結(jié)構(gòu)特征了解
高溫升降爐的結(jié)構(gòu)特征了解
高溫升降爐溫控范圍寬廣,智能PID調(diào)節(jié),微電腦控制,30段可編程式控溫曲線,無(wú)需值守(全自動(dòng)升、降、保溫)。選配通過(guò)觸摸屏操作的方式對(duì)溫控系統(tǒng)進(jìn)行程序控制,高溫升降爐操作簡(jiǎn)單方便,無(wú)誤;高溫升降爐升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)??刂葡到y(tǒng)采用微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù),具有PID調(diào)節(jié)、全自動(dòng)控制、自整定功能,多段程序編程,并可編制各種升溫、保溫、降溫程序,控溫精度高;集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)。高溫升降爐自動(dòng)化程度較高,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了水平。高溫升降爐廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等做粉末、軍工、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、玻璃、機(jī)械、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、耐火材料、建材、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)理想設(shè)備。
高溫升降爐爐體采用數(shù)控機(jī)床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,高溫升降爐外觀新穎美觀,具備了、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn),出口標(biāo)準(zhǔn),高溫升降爐爐體采用了的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán),***終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體,避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化;保證了良好的工作環(huán)境裝料臺(tái)開(kāi)啟方式。裝料臺(tái)與爐膛為分體設(shè)計(jì),裝料臺(tái)為手動(dòng)升降,并帶有鎖緊裝置;高溫升降爐爐口與裝料臺(tái)耐材配合采用臺(tái)階交叉封閉,耐材上下均有角度,裝料臺(tái)開(kāi)啟角度增大,隨著裝料臺(tái)的關(guān)閉角度逐步縮小裝料臺(tái)載重。爐襯使用采用進(jìn)口真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料,取放物料易碰位置(爐口、爐底)采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的50%以上)。高溫升降爐采用三層保溫,分別為:高鋁棉、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,節(jié)能效果是老式電爐的80%以上,爐口位置易碰采用氧化鋁輕質(zhì)異形高純材料。
高溫升降爐采用智能溫度控制儀,備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式,高溫升降爐具有自整定、自學(xué)習(xí)功能,無(wú)超調(diào)及無(wú)欠調(diào)的優(yōu)良控制特性,具備30段程序控制功能,可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(zhuǎn)(循環(huán))、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序;高溫升降爐采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果;多條曲線輸入 30段程序控制功能,可以輸入設(shè)定:一條曲線為30段,兩條曲線14段/條,三條曲線9段/條,五條曲線5段/條;高溫升降爐可同時(shí)輸入多條曲線,使用時(shí)可任意調(diào)用。
長(zhǎng)期使用不停爐,外殼溫度小于45度保護(hù),采用集成化模塊控制單元,控制精度準(zhǔn)確,并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù),高溫升降爐具備了過(guò)沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)控制,高溫升降爐采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),高溫升降爐具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內(nèi)環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過(guò)限流值時(shí),***調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),確保輸出和調(diào)壓器正常工作;同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),使調(diào)壓器的輸出電流被***在額定電流范圍內(nèi),在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過(guò)大電流、電壓的沖擊,達(dá)到可靠的控制效果及控制精度。