實(shí)驗(yàn)電爐的反映原理是什么？常壓固定的實(shí)驗(yàn)電爐，一般以塊狀無煙煤或煙煤和焦炭等為主要的原料，用蒸汽或蒸汽與空氣的一種混合氣體作氣化劑，生產(chǎn)以一氧化碳和氫氣為主要可燃成分的氣化煤氣。

　　

    固體燃料的發(fā)生的氣化反應(yīng)，按爐內(nèi)生產(chǎn)過程進(jìn)行的特性分為五層，干燥層，在燃料層頂部，燃料與冷的煤直接的接觸，燃料中的水分得以的蒸發(fā)；干餾層，在干燥層下面，由于溫度條件與干餾爐的相似，燃料發(fā)生冷分解，放出揮發(fā)分及其它干餾產(chǎn)物變成焦炭，焦炭由干餾層轉(zhuǎn)入氣化層進(jìn)行冷化學(xué)反應(yīng)。

    固定實(shí)驗(yàn)電爐制造燃?xì)?，首先使得空氣通過燃料層，碳與氧發(fā)生放冷反應(yīng)以提高溫度。隨后使蒸汽和空氣混合通過燃料層，碳與蒸汽和氧氣發(fā)生吸冷和放冷的混合反應(yīng)以生成煤氣。

　　

    從實(shí)驗(yàn)電爐造氣階段的化學(xué)反應(yīng)原理，希望形成有利于蒸汽分解和二氧化碳還原反應(yīng)的條件，所以可以認(rèn)為：提高氣化層的厚度和溫度是有利的，適當(dāng)?shù)亟档驼羝牧魉僖彩呛苡欣?。在碳與蒸汽的化學(xué)反應(yīng)中，增加氣化層厚度、降低氣流速度等措施，可使得反應(yīng)速度加快，又能使得一氧化碳的含量增加，提高蒸汽分解率。

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